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                  站內搜索: 關鍵詞:芝麻磨粉機 | 中藥風離式纖維性物料粉碎 | 白糖粉碎機 | 渦流微粉機 | 脈沖袋式除塵器 | 

                  渦流微粉機
                   

                    一、 概述:

                    WFM系列渦流式微粉機是加工微粉的設備,對與一些物料粉碎細度可達上千目。

                    二、 用途及特點

                    該機適用于化工、食品、醫藥、飼料、煙草、染料、顏料、涂料、農藥、礦石、建材、塑料、植物纖維、竹木粉、再生膠等行業加工低、中等硬度物料為細微粉的粉碎設備。

                    該機特點:

                    1、本機上一種立軸反射型粉碎機,在粉碎室內設有分級裝置,被粉碎的物料受氣流作用,經分級裝置而收集,不用篩,由分級裝置代替,一次完成微粉和微粉分選的兩道加工序,粉碎效率高,粒度均勻。

                    2、裝有氣流流量調節閥和分級葉輪無級調速器,不用停機即可調節產品細度,且細粉能回收,減少環境污染。

                    3、該機具有風冷卻功能,粉碎時溫度低,特別適用于熱敏性和纖維性物料。

                    4、維修、操作和清理方便,運轉平穩,節工省電,效率、生產能力強。

                    三、 結構與工作原理

                    本渦流微粉機組由主機、旋風分離器、關風器、高壓離心風機、旋風集粉器和電控柜6部分組成

                    主機由機體、機架、喂料裝置、粉碎裝置、分機裝置、傳動裝置、出料管等電機組成  機體內腔為圓筒形,由環形板將其分為上下兩部分(如圖2所示),下部分為進氣室,上部分由分流環(如圖8所示)分隔成粉碎室和分級室。粉碎室由粉碎盤(如圖3或圖4所示)和環形襯套(如圖5、6所示)組成,用來將物料擊碎成粉,分級室由分級葉輪(如圖7所示)組成,把粉碎室被擊碎的細粉分成所需的合格品和未合格品,合格品經出料管被吸出,由旋風分離器經關風器下沉,通過成品出口待包裝。未合格品沿分流環內壁回落到粉碎室,繼續粉碎,直到被吸出為止。

                    粉碎盤和分級葉輪分別由向上向下(如圖1、7所示)的軸,通過三角皮帶傳動而單獨驅動,分級葉輪的轉速可調,用以調節產品粒度。喂料螺旋裝置在機體內側壁,用來把物料送入粉碎室,其轉速也可調整,以控制不同的喂料量(如圖9所示)。

                    合格粉由于高壓離心風機的引力作用,經送料管道進入旋風分離器而擴散,由于旋風分離器的離心作用,合格粉被下邊的關風器吸下,經旋風分離器內壁進入成品出口,落入包裝袋,余下的含塵空氣通過高壓離心風機排進除塵器箱體內,因空氣氣流體積突然擴張,流速驟然下降,顆粒較大的灰塵由于自身重量的作用下,從含塵氣流中結合成團貼濾袋內壁沉降到下箱集粉器內,余下的氣體通過濾袋凈化而排出(如圖10所示)。

                    四、 設備安裝

                    由于分級葉輪和粉碎盤組件經過動平衡校驗合格后方可與整機裝配,故運轉時產生的振動很小,機器只須放置于水平地上,不需打基礎即可安裝,用防震墊支撐也好(具體尺寸參見圖2、10)。電控柜位置與主機距離不宜過遠,這樣既可觀察電機的負荷,又可在萬一發生危險時及時切斷電源。

                  五、      渦流微粉機的主要技術參數

                  型號

                  參數

                  WFM-5

                  WFM-10

                  WFM-15

                  WFM-30

                  WFM-60

                  配套

                  動力(kw)

                   

                  粉碎盤

                  4

                  7.5

                  11

                  22

                  45

                  分級

                  葉輪

                  0.75

                  1.5

                  2.2

                  4

                  7.5

                  喂料器

                  0.25-0.37

                  0.55-0.75

                  轉速r/min

                  粉碎盤

                  8300

                  7000

                  5600

                  4200

                  3000

                  分級

                  葉輪

                  900-3200

                  800-3000

                  750-2800

                  700-2700

                  600-2400

                  喂料器

                  20-100

                  風量(m3/h

                  250-500

                  700-1200

                  1200-2000

                  2200-3600

                  4000-7500

                  粉碎粒度(目)

                  100-12000

                  產量(kg/h

                  2-150

                  5-200

                  10-250

                  30-800

                  50-1500

                  重量(kg

                  180

                  350

                  600

                  1000

                  2000


                    注:1、生產率及粉碎細度視物料不同及配套裝置選用匹配有所變化而確定。

                    2、參數中產量與粒度特殊物料除外。

                    一、 設備操作保養及維護

                    1、操作方法:

                    (1)、開機前應認真檢查設備連接是否牢固,密封是否良好轉向及線路連接是否正確等。檢查完畢確保無誤后才能開機。

                    (2)、開機應按如下順序進行:關風機——分級電機——風機——主電機——加料電機。關機前5-10分鐘應停止進料,按照與開機相反順序關機。

                    (3)、進料量應根據主機負載大小而定。如主機負載過大,則應減少進料;如不足額負載,則增加進料量,確保主機在額定負荷下正常運行。

                    (4)、在成套設備所加工出的微粉細度,可根據用戶要求在一定范圍內隨意調節。若產品細度過粗,則可適當調高分級葉輪的轉速,直到合乎要求為止。反之,如產品細度過細,則可適當降低分級葉輪的轉速。

                    (5)、加工熱敏性物料時,主電機負荷就調整為略低于額定功率值。

                    (6)、輸送管內風量的大小,可由調整引風機風門的開啟度來實現。風量大時產品粒度變粗,產量較高,反之粒度越細產量較低。當風量已滿足產品細度和生產率的要求時,一般不再進行調整。

                    (7)、應定期檢查三角皮帶的漲緊度,以防止皮帶輪打滑。皮帶漲緊力應為2-2.7kgf.

                    2、使用操作安全規則

                    (1)、要求被粉碎的原料中不能含有金屬、石塊等雜物,如果這些雜物進入粉碎室將會造成嚴重損壞。

                    (2)、開機機器應檢查各連接部位有無松動,各連接口是否密封良好,粉碎室內有無落入金屬雜物,各轉動部位是否靈活,如果有異,F象,應加以排除后方可開機。

                    (3)、欲檢查微粉機內部工作部件時,必須首先切斷主機電源,待機器完全停止后,方可打開上蓋,進行檢修或檢查。

                    (4)、各電機的轉動方向必須按規定方向轉動。

                    (5)、應嚴格按潤滑規定進行潤滑和加油,但必須加注本機配用的專用潤滑脂,嚴禁與其他潤滑脂混合使用。

                    (6)、開動前應嚴格檢查物料含水量是否在規定范圍,以免影響產品質量生產效率。

                    3、維護保養

                    (1)、清洗粉碎室時勿將水灑在電機和軸承密封上。

                    (2)、當需要更換損壞的零件和維修保養時,首先拉開電路總閘、掛上勿合閘標牌,然后按下述順序拆卸。

                    A、打開上蓋后,卸下分級總成,然后取出分級葉輪。在取出時應注意不可碰彎分級葉片,以免影響平衡。

                    B、擰下支撐拉桿,取出分流環。

                    C、卸下螺母,取出粉碎盤。

                    D、需清洗軸承或更換軸承時,可從機器底部將粉碎轉子總成抽出,放在工作臺上,分別卸下皮帶輪、密封圈,然后拉出粉碎主軸,清洗,檢查軸承及密封圈。

                    E、需拆卸喂料裝置時,應先拆除皮帶卸去連接螺栓即可。

                    (3)、應定期和不定期地檢查粉碎室易損件的磨損程度,應根據不同的物料性質和硬度及使用時間而確定。要嚴格控制易損件(磨塊、齒圈)磨損到已影響固定連接螺栓,應及時更換,否則脫落后打壞整個粉碎室,導致事故發生。

                    (4)、潤滑

                    軸承潤滑必須采用與本機專配的粉碎機高速特制潤滑脂,其加入量約占軸承孤三分之一左右,軸承要定期檢查加油。每工作30小時注油一次。

                    主機安裝尺寸:

                  型號

                            尺寸 

                          WFM-5

                        WFM-10

                        WFM-15

                        WFM-30

                        WFM-60

                  L

                  700

                  1000

                  1300

                  1670

                  2140

                  W

                  700

                  550

                  650

                  1120

                  1400

                  H

                  1000

                  800

                  900

                  1095

                  1300



                    七、 一般故障排除方法
                   

                          序
                          號
                            故障現象
                              故障原因
                                  排除方法
                           1
                         粉碎室內物料從機體進氣室或進料管噴出
                           1.物料堵塞粉碎室
                           2.配套風機壓力不足 
                          3.物料粘度壓力過大
                          1.查出堵塞原因,減少喂入圈
                          2.檢查除塵器,排除除塵布袋堵塞
                           2
                          生產率下降
                           1.粉碎機皮帶打滑
                           2.錘頭磨損
                           3.堵塞
                          1.漲緊皮帶
                          2.更換插頭
                          3.清除堵塞
                           3
                         成品過細或過粗
                   1.分級葉輪轉速過高或過低
                   2.加料量過大或過小
                          1.平衡粉碎盤
                          2.更換軸承、緊固連接螺栓
                           4
                         粉碎機振動過大
                          1.粉碎盤不平衡
                  2.軸承損壞,連接松動
                          1.平衡粉碎盤
                          2.更換軸承、堅固連接螺栓
                           5
                         電機啟動不起來,電機無力
                  1.保險絲燒斷
                  2.電器元件損件
                  3.電壓過低
                  4.導線截面積過小
                  5.物料卡住
                  6.電機繞線阻短路
                  7.長期超負荷運轉
                          1.更換保險絲
                          2.檢查線路更換元件
                          3.避過用電高峰后,再進行啟動
                          4.更換適當的導線
                          5.切斷電源后,清理物料
                          6.檢修電機
                         7.額定負荷下工作
                           6
                         軸承發熱超過允許溫度
                  1.缺少潤滑油
                  2.軸承安裝誤差較大
                  3.超越運行
                          1.檢查清洗軸承重新加入脂加入量為軸承圈的1/3
                           2.重新檢查調整安裝軸承,確保精度要求
                           7
                         機器主軸轉速降低
                  1.過截或進料粒度過大2.卡料
                  3.皮帶松
                          1.控制加料量,防止大塊料進入
                          2.停止加料,停機檢查
                          3.緊好皮帶
                           8
                         機器聲音異常
                  1.給入料中有金        屬塊

                   2.機體內連接松動或損壞

                           1.嚴格進料篩選,安裝吸鐵裝置
                           2.緊固檢查,更換零件
                   
                    9     加料電機停轉
                   1.粗硬顆;虍愇镂腩w?ㄗ
                           1.切掉電源手動反轉清除卡物
                    
                   10    加料螺旋停轉
                  1.加料塊料過大或粗硬顆?ㄗ
                  2.加料電機減速器故障
                  1.        控制原料粒度
                            2.檢修加料電機及減速器
                   
                   11    除塵排風不暢
                  1.布袋嚴重堵塞
                            1.定時拍打除塵布袋

                    八、其他

                    1、本廠可根據用戶需要提供成套裝置,也可單獨提供主機或部分裝置,用戶在訂貨時應說明。用戶如配用其他廠家配套裝置,其性能技術參數須附合本廠技術要求。

                    2、為了方便用戶維修,本廠長期提供各種易損件。

                    3、如有特殊要求,本廠可另行設計、制造供貨。

                    4、技術參數尺寸若有變動,不另行通知。

                    5、產品存放處應有良好的通風、防潮、防雨的防曬措施。

                    6、產品長期保管時應涂防銹油。

                    歡迎來公司帶料免費試機!

                   

                    

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